本公司除塵、脫硫一體化煙氣凈化設(shè)備為1t/h~165t/h層燃鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐配套,可以達到HJ/T288-2006《產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,穩(wěn)定保障HJ462-2009《濕式脫硫工程技術(shù)規(guī)范》所規(guī)定的各項煙氣凈化減排指標(biāo)順利達標(biāo)。
本公司的專利技術(shù)和產(chǎn)品裝備擁有近三十年的科研實踐歷史積淀,是我們在治理煤煙型空氣污染的長期實踐中礪煉出的智慧結(jié)晶。我們沒有去照搬“靜電或布袋干式除塵+濕式脫硫塔”的兩體布置的傳統(tǒng)工藝模式,而是從力學(xué)節(jié)能和化工原理角度出發(fā),將大水體污水處理技術(shù)與煙氣濕法凈化技術(shù)進行有機結(jié)合,針對層燃工業(yè)鍋爐煙塵廢氣與發(fā)電煤粉鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐的污染負(fù)荷相比低很多的實際工況,研究如何除塵、脫硫,才能讓用爐單位,用更少的投資,更低的運行成本,使他們能在經(jīng)濟上承受得起的前提下,保證持久應(yīng)用,達標(biāo)運行。遵循這一基本原則,研發(fā)出了布局緊湊、結(jié)構(gòu)科學(xué),時時達標(biāo),適應(yīng)性強,性價比與可操作性令人信服的煤煙型污染煙氣凈化設(shè)備。從上世紀(jì)80年代中期開始,從單層大水體水床逐漸發(fā)展到多層疊落的立體組塔,歷經(jīng)前后四代機型,已擁有含兩項發(fā)明專利在內(nèi)的22項專利技術(shù)的完全自主知識產(chǎn)權(quán)。
多年來公司主導(dǎo)產(chǎn)品CJS-Xn可調(diào)式多級脫硫水床水幕綜合凈化機組系列,系省級重點環(huán)保實用技術(shù)和2004年、2007年國家級重點環(huán)保實用技術(shù),2009年通過了中環(huán)協(xié)(北京)認(rèn)證中心的權(quán)威認(rèn)證。
產(chǎn)品技術(shù)特點與優(yōu)勢
?占地面積?。?/strong>
與“布袋除塵+脫硫塔”設(shè)備系統(tǒng)相比,本設(shè)備集除塵、脫硫功能于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約占地面積,煙氣流動遵循自然抬升規(guī)律,在設(shè)備內(nèi)由下向上在各層水床水平方向往復(fù)運行,與傳統(tǒng)的豎直方向結(jié)構(gòu)的脫硫塔相比,氣水接觸距離更長,為除塵、脫硫、脫硝濕法過程提供更充分的時間和空間。本設(shè)備特別適合設(shè)備占地空間有限的供暖鍋爐、工業(yè)鍋爐等用戶。
?節(jié)省電能:
與傳統(tǒng)的脫硫塔設(shè)備相比,本設(shè)備采用獨特的水平方向大水體水床結(jié)構(gòu),在水床的水平方向煙氣通道之間、進出煙風(fēng)口附近實施霧化攔截噴淋,采用小功率水泵即可達到預(yù)期噴淋效果,并可獲得更高的除塵、脫硫效率,比傳統(tǒng)脫硫塔節(jié)省水泵運行電費。
?運行費用低:
與“布袋除塵器+脫硫塔”系統(tǒng)相比,在達到同樣煙氣處理效果的前提下,可明顯節(jié)省運行費用。本設(shè)備運行主要消耗材料僅為脫硫劑一種,與布袋除塵器定期更換布袋費用相比,可明顯節(jié)約耗材費用;煙氣阻力損失小,用戶鍋爐風(fēng)機負(fù)荷更低,風(fēng)機耗電量低;噴淋系統(tǒng)全部為小功率水泵,節(jié)約水泵耗電量。
?操作簡單:
與“布袋除塵+脫硫塔”設(shè)備系統(tǒng)相比,本設(shè)備維護量小,噴嘴、噴淋管道外置,可隨時檢查清理;在噴淋設(shè)備臨時故障情況下,不影響用戶鍋爐設(shè)備正常運行,無需設(shè)置旁通煙道;設(shè)備運行期間只需定期檢測水體PH值、加藥、排渣、補水;可選用多種脫硫劑,靈活自由控制煙氣處理強度。
?水體自凈化循環(huán)利用無外排:
煙氣凈化過程用水可自凈化并循環(huán)使用,煙氣凈化系統(tǒng)沒有廢水外排,不會造成周邊水體污染。